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真空过滤机新型盘式
真空过滤机新型盘式调速电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动,使之在装满矿浆的槽体中以一定的转速转动,当过滤圆盘的某一滤扇处在过滤吸附区时,借助于真空泵的作用在过滤介质两侧形成压力差,使固体物料吸附在过滤介质(滤布)上并形成滤饼,而滤液则经滤液管及分配头排出。当这一滤扇从矿浆液位中脱离而进入脱水区后,滤饼在真空的抽吸力作用下,水不断与滤饼分离。
过滤圆盘在矿浆槽中缓慢转动,借助真空泵形成的压力差,使固体颗粒吸附在圆盘的滤布上,形成一定厚度的滤饼。滤液透过滤饼和滤布从中心轴排除,滤饼在刮刀和鼓风机产生的压力风作用下,掉进卸滤饼槽中。
适于处理含有矿泥的细粒精矿。主要用于过滤浮选精煤和尾煤以及有色金属精矿等细粒物料的脱水,也可用于冶金、化工、石油、污水处理等方面的固液分离。
扇形滤板脱水孔分布均匀,孔率合理,筋条尺寸大,由高强度工程塑料制成,使用寿命提高了1-1.5倍。
滤液管过滤面积大,分配头腹腔面积大,提高了抽气率和滤液排放效果。
耐磨锦纶单丝或双层复丝滤布使脱水率提高且不易堵塞,延长了使用寿命。
多点干油泵集中自动润滑。
滤布自动清洗装置,保持了其良好的脱水效果。
卧式强制变速搅拌,轴端采用橡胶及石墨盘根和水压差三重密封,确保不漏浆。
主传动无级变速,依物料的浓度及流量调节(交流调速电机或变频器),以求达到理想的工作效果。
每盘由20片滤扇板组成,加强了过滤过程控制,成饼厚均匀。
摩擦片采用特制耐磨材料硼铸铁,刚柔相济,密封效果好,使用寿命长。
滤液管为高强度耐磨陶瓷复合钢管,提高寿命10倍以上。
滤液管与滤扇接口去掉上下法兰,采用模具定位直接焊接,减少90%可能漏气点。
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