双盘盘式真空过滤机是一种常用于固液分离的设备,主要用于处理悬浮物较多的液体。通过过滤机的过滤作用,可以高效地实现液体的固液分离,清除悬浮物颗粒,得到较为清洁的液体。这种设备广泛应用于化工、环保、制药等行业,提高了生产效率并满足了产品质量的要求。
结构组成:
主要是由过滤盘组、真空系统、液体进料系统、固体排渣系统和控制系统等部分组成。
过滤盘组:
双盘盘式真空过滤机通常由两个水平并列的过滤盘组成。每个过滤盘的外部都覆盖着过滤介质,如过滤布或过滤纸。
工作原理:
首先,将待过滤的液体通过液体进料系统均匀地喷洒到过滤盘上。液体中的悬浮物颗粒被过滤介质阻挡在过滤盘表面,而清洁的液体则通过过滤介质进入过滤盘内部。
接下来,启动真空系统,通过抽气装置在过滤盘的背面产生负压(真空)。这样,过滤盘内部的负压区域就会形成真空吸力,从而使过滤介质上的液体更加容易透过,加速过滤速度。
同时,随着真空的作用,过滤盘内部的液体逐渐从过滤盘底部收集到液体收集器中。经过一段时间的过滤,过滤介质上的悬浮物颗粒会不断堆积形成滤渣。这时,为了确保过滤效果,需要定期对滤渣进行清理。此时,可以通过固体排渣系统打开固体出料阀门,将滤渣排出。
控制系统: 通常配备有一个控制系统,用于控制整个过滤过程。控制系统可以设置和调整过滤时间、真空度和进料流量等参数,以满足不同的过滤需求。
总结起来,双盘盘式真空过滤机的工作原理可以简化为以下几个步骤:液体进料→过滤盘上的过滤介质阻挡悬浮物→真空系统产生真空吸力→液体透过过滤介质进入过滤盘内部→滤渣堆积→排除滤渣。